#工艺
粉体特性
1固体 空气中悬浮的固体小颗粒，浮力和重力相等。
2粉状料 类似液体 流动性。封闭的管道输送 防止污染环境
断面结构 对通道可能有磨损，检修。
3类似气体，这是第三个特性。压缩性。。浴缸是陶瓷的，磨成细粉，高温锻烧。
怎样粉碎
粉碎的方法。破碎:大块到小块。破碎机器
粉磨:小块到粉料。。
球磨机，研磨
立磨机 挤压
1粉碎方式:压碎 挤压。脆性材料
2磨碎，是研磨的方式在压力下
3击碎 冲击 比较典型设备 垂式破碎机
1颗粒密度分级
2筛分设备完好程度
小颗粒漏不下去 团聚 。颗粒团聚在一起 吸附。筛分物料粒度大。。
3含水量大 。。
4物料的形状
5操作的规范程度。
分级按流体分级。。。常用设备:选粉机。
气体带动物料流动来进行区分 。
问答题 选风除尘器应用。1旋风分离，除尘 ，预热。。
旋风除尘器 影响 分离效率
阻力因素。1进气管道的断面形状。2进气方式3筒体形状 4高径比越大越好。5下料装置的密封 6排气管道直径，形状，插入深度。
玻璃纤维袋子 的处理效果
1处理器 温度
2处理气体含腐蚀性气体与否
3处理气体的湿度大小
4处理气体的流速大小。。。
5湿度大小
注意特点：正压操作，负压操作
影响风机风量和风压 的因素
1风机的功率
2风机转速
3风机规格大小
4处理气体的密度大小。。。
隔壁房间结构
胶带式斗式起重机
震动筛。。四层筛网。。。厂子里面用辊压机。。。风扫式立磨机。。
第二页问答题 悬辊磨如何使粒状物料变成粉状物料
在气流和导流板的作用下，随着公转到边缘，磨辊对物料进行解压，逐渐地粒状物料变成粉状
#水泥生成大致流程：
硫化铁 制备硫酸。。。水泥厂原料。。。二氧化硅 。。砂岩矿，采走之后剩下的东西放到水泥配件 。硫酸渣。。料堆一层一层往上铺。来回移动。。平铺直取。。三明治。。
收尘器 袋收尘。。。收集的就是生料粉。。
生料制备好后，熟料烧成车间。。悬浮预热器。原料是石灰石配出的。热源。热风。水泥烧制新法。 。悬浮分解。。 。熟料温度较高，要进行冷却。。风机 从篦板上去，热风一部分进入前面，能源利用，水泥厂能源浪费少了。从窑尾到熟料库，再添加其他原料，制造成最终的水泥。
水泥五大车间。（五大车间包括：有矿山车间、原料在车间、烧成车间、制成车间、机电维修车间五大车间。）
脱硫石膏，混合材。。生产什么品种水泥，相应混入某种混合材。
球磨机。。钢球或钢钻。。
什么是水泥的两磨一烧：
现代水泥的生产过程分为三个阶段：
第一阶段：生料粉磨。
原料经破碎或烘干后，按一定比例配合、磨细，并制备为成分合适、质量均匀的生料。
第二阶段：熟料煅烧。
将生料加入水泥窑中煅烧，得到以硅酸钙为主要成分的水泥熟料。
第三阶段：水泥粉磨。
熟料加入适量的石膏，有时还加入一些混合材料，共同磨细成为水泥。
所以行业内把水泥生产过程简称为：“两磨一烧”。
参考资料：blog.sina.com.cn/s/blog_a3fa22300101jozj.html
除尘器 选粉机。。。离心式选粉机。。
球磨机。。三个原因平着放。
1不断地输送物料到球磨机让他继续运行
2虽然是平放着的，但是实际上也是有几度的倾角的。
3后面有风在吹
旋风筒内筒出粗，外出细。。四种措施降低水泥温度。。。电动螺旋输送器
关于球磨机：
波浪挡边皮带。。。
1图的角度很重要。。
立式卧式气流磨
目 粒度单位。。。一平方厘米有多少孔。。325目对应粒径44微米。。200目75微米。。
补充：
固相反应(以下来自维基百科)：
固相反应是指有固相参与的化学反应，但狭义上指固体与固体间发生化学反应生成固体产物的过程。固相反应的特点是没有化学平衡。由于固相反应是固体与固体之间在界面上进行的反应，因此具有反应速率慢、底物扩散慢和高温下才能发生反应等特点。一些层状固体化合物的嵌入反应，如将钠离子、锂离子插入石墨层间生成嵌入化合物，通常只能通过固相反应进行。
固相反应一般包括以下三个过程：
扩散：反应物混合产生表面效应标志着固相反应的发生。
反应：化学反应使得新相形成是固相反应的结果。
产物层增厚：产物相长大使得产物层增厚，使固相反应达到稳定。
粉体的操作过程主要有:
1粒径变化过程2分离过程 3移动过程4粉体的物性和粉体过程参数的测量。
